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     整机制造商在库存管理上常常面临这样的问题:1.由于市场需求波动过大,无法准确预测所需元器件数量,或造成过量库存,或造成生产停线;2.由于没有顺畅的查询管道,造成过高的联络成本,采购商花费大量时间在与供应商的沟通上,且信息经常出错;3.需要不断地跟进供应商的出货量及交货期,尤其在缺货时期,很难掌握分销商的真实供货能力。
 
      OEM和EMS公司应如何来解决元器件过剩库存的问题呢?首先,必须接受现实。过剩元器件库存问题是一条死胡同,通常无路可走,必须承认走错了路,掉转方向迅速按原路返回。对待积压库存问题最重要的一条经验是:不能对不断增长的库存问题视而不见。因为这个问题只会随着时间增长更加恶化,必须意识到过剩元器件库存的价值会迅速下降,特别是IC产品。其次,制定全面系统的解决方案。使解决方案深入到供应商伙伴之中,找出专门解决积压元器件库存问题的供应商,并使之成为供应链的长期合作伙伴。
 
      第三,一旦意识到问题,立即采取行动。使出现元器件积压库存的损失减至最低的秘诀在于动作迅速。OEM和EMS公司中的库存通常是一个高度有序的系统,但随着时间的流逝,元器件积压库存会变得越来越无序,价值会迅速下降,而且当元器件种类很多的时候,这个问题会更加严重。只有通过严密控制的管理方法,才能防止这种情况的发生。
 
最后,不要在清理阶段仓促行动。多花点时间,把事情做对。过量库存的形成通常需要时间,发现问题之后,寻找一个经验丰富、可靠的供应链伙伴来操作这一反向物流,通过合适的渠道将产品退回到市场中,可以尽可能多地收回最初投资。
 
      其实,供应链中的一些信号可以帮助及早发现元器件积压问题及可能引起的危机。密切而实时地监控供应链,当发现库存周转速度变慢,或出现一些呆滞物料的时候,尽快分析原因,制定解决方案并采取行动。等待市场需求好转,产品销量上升来消耗多余的库存是不明智的选择。最好的方式是把多余的库存从仓库中拿出来,使之回到市场之中,只有这样才有机会最大程度地回收最初的库存投资成本。
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